Aparat de sudat semiautomat RED Technic RTMSTF0002 250A 350A

Sudorul semi-automat RED Technic RTMSTF0002 are o gamă foarte largă de aplicații. Acesta permite sudarea eficientă a diferitelor tipuri de materiale într-o gamă largă de grosimi. Tranzistoarele IGBT utilizate se caracterizează prin consum redus de energie, rezistență sporită la zgomot și fluctuații de tensiune și caracteristici bune ale arcului.

Panoul de comandă este și mai ușor de utilizat, iar operatorul are acces rapid la toate funcțiile. Acest lucru are un efect pozitiv asupra ergonomiei și productivității în fabrică.

Mașina are o funcție de sudare sinergică, care permite obținerea celei mai înalte calități a sudurii pentru toate materialele sudate, în special oțel inoxidabil și aluminiu.

Sistemul electronic al mașinii se bazează pe tranzistori IGBT, care combină avantajele a două tipuri de tranzistori: ușurința de control a tranzistorilor cu efect de câmp și tensiunea de rupere ridicată și viteza de comutare a tranzistorilor bipolari. Curentul de sudare este foarte stabil, ceea ce garantează o sudură perfectă. Datorită tehnologiei IGBT, dispozitivul este mai ușor și mai eficient energetic.

RTMSTF0002 este un aparat de sudură automat bazat pe tranzistori IGBT eficienți. Este echipat cu 2 afișaje LCD ușor de citit care arată curentul de sudare actual setat prin cadrane, dintre care unul este și un buton de selectare a funcției. Migomat este echipat cu un ventilator de răcire pentru răcire, electronică și alte componente, precum și cu un senzor de temperatură pentru a proteja unitatea de supraîncălzire.

Performanță și caracteristici

• Performanță ridicată și răcire eficientă

• Datorită tehnologiei tranzistorului IGBT, eficiența mașinii este de până la 60%.

• Alimentare complet automată a sârmei.

Funcții încorporate pentru o operare ușoară

• Funcția HOT START (0 - 10), denumită în mod obișnuit pornire la cald, vă permite să creșteți temporar curentul de sudare peste valoarea setată de sudor. HOT START este activat în momentul aprinderii arcului și este conceput pentru a preveni lipirea electrodului de material. Acest lucru este de mare ajutor la aprinderea electrodului.

• ANTI STICK deconectează/minimizează (automat) tensiunea și curentul de sudare în cazul unui scurtcircuit între electrod și materialul de sudat. ANTI STICK facilitează deconectarea electrodului de către sudor.

• ARC FORCE (0 - 10) stabilizează arcul indiferent de lungimea arcului. Scăderea valorilor funcției determină un arc mai moale și o penetrare mai superficială, în timp ce creșterea valorilor funcției determină o penetrare mai profundă și o sudare cu arc scurt. La cea mai mare valoare a funcției Arc Force este posibil să "strângeți" electrodul în bazinul de sudură cu metal topit și să ardeți prin material.

• • Modul sinergie (SYN MIG) - o funcție care vă permite să setați selectarea automată a parametrilor

  • Nu este nevoie de gaze de protecție datorită funcției FLUX - convenabil atunci când se utilizează sârmă autoprotejată

  • Selectarea manuală a grosimii sârmei pentru parametrii respectivi și intervalele automate

  • Selectarea manuală a controlului sudării (două pini - 2T / patru pini - 4T / sudare prin puncte - SPT)

  • Selectarea parametrilor de sudare automată pentru tipul de gaz, fără gaz protector și pentru sudarea aluminiului

  • Funcția CO2 - pentru sudarea cu dioxid de carbon FeC/Co2

  • Funcția MIX - pentru sudarea cu gaz de protecție FeC/ArCo2 E308 Ar98

  • Funcția FLUX - pentru sudarea cu sârmă autoprotejată E308 Ar98 sârmă autoprotejată

  • Funcția AL - pentru sudarea aliajelor de aluminiu-magneziu în atmosferă de argon

  • Reglarea inductanței (-10 - (+10) permite optimizarea caracteristicilor arcului în funcție de grosimea plăcii care urmează să fie sudată, precum și de metodele și condițiile de sudare. Această funcție este utilă la sudarea tablelor subțiri de oțel pentru a preveni arderea și la brazarea tablelor galvanizate. Modificarea valorii inductanței reduce, de asemenea, cantitatea de stropi de sudură

  • Funcția de recoacere (0 - 10) - reglează înălțimea de recoacere a sârmei. Această ajustare controlează perioada scurtă de timp în care alimentatorul de sârmă va continua să funcționeze după apăsarea butonului principal al pistolului de sudură.

  • Funcția SPOT pentru sudarea prin puncte, reglabilă de la 0 la 3 secunde

     

  • Sunt oferite confort de operare și beneficii suplimentare:

  • Alimentator de sârmă - alimentatorul de sârmă cu 2 role asigură ejectarea precisă a sârmei de sudură, eliminând alunecarea sârmei.

  • Mobilitatea mașinii - designul ușor împreună cu mânerul stabil din aluminiu fac ca întreaga mașină să fie ușor de mutat.

  Posibilități de sudare cu RTMSTF0002 cu RTMSTF0002

  Sudarea MIG/MAG

  Sudarea MIG/MAG este unul dintre cele mai comune procese de sudare. Dar ce se află cu adevărat în spatele acesteia? Totul depinde de alegerea gazelor protectoare și a materialelor de adaos adecvate, până la proprietățile diferitelor tipuri de arc de sudură.

  Sudarea MIG/MAG este cunoscută și sub denumirea de sudare cu arc metalic.

  Unde este utilizat acest procedeu de sudare?

  Procesele de sudare MIG/MAG pot fi utilizate extrem de universal. Acestea sunt utilizate, printre altele, în industria prelucrării metalelor, construcția de structuri metalice și rezervoare, construcția de nave și industria auto. Procedeele MIG/MAG permit sudarea pieselor de prelucrat din diferite materiale, grosimi și geometrii. Sudarea MIG este potrivită în special pentru metale neferoase: aluminiu, magneziu, cupru și titan. MAG este utilizat în principal pentru sudarea oțelurilor nealiate, slab aliate și înalt aliate.

  Avantajele sudării MIG/MAG:

  • Eficiență ridicată de topire,

  • Fără zgură

  • Aprindere ușoară a arcului

  • Potrivire bună pentru sudarea mecanizată și automatizată

  • Viteză mare de sudare cu o calitate bună a sudurii,

  • adecvare bună pentru utilizarea în medii restrânse și dificile,

  • Consum redus de metal de adaos.

Sudarea MMA

Sudarea cu arc protejat, cunoscută și sub denumirea de MMA (sudare manuală cu arc), este cea mai veche și mai versatilă metodă de sudare cu arc.

Metoda MMA utilizează un electrod de protecție, care constă dintr-un miez metalic acoperit cu o înveliș compresat. Se formează un arc electric între capătul electrodului și materialul care urmează să fie sudat. Arcul este creat prin contactul dintre vârful electrodului și piesa de prelucrat. Electrodul se topește, iar picăturile de metal topit sunt transportate prin arc în bazinul de sudură topit, formând sudura atunci când aceasta se răcește. Sudorul presează electrodul împotriva piesei de prelucrat în timp ce acesta se topește pentru a menține o lungime constantă a arcului, deplasând în același timp capătul topit al electrodului de-a lungul liniei de sudură. Învelișul electrodului topit eliberează gaze care protejează metalul topit de atmosferă și apoi se solidifică pentru a forma zgură pe suprafața bazinului de sudură, care protejează metalul de sudură în curs de solidificare de mediu. Atunci când electrodul este îndepărtat de piesa de prelucrat, arcul electric se oprește și procesul de sudare este întrerupt. După efectuarea unei suduri, zgura trebuie îndepărtată mecanic.

Principala diferență față de alte metode de sudare este că în MMA electrodul este scurtat. În sudarea TIG și MIG/MAG, lungimea electrodului rămâne întotdeauna constantă, iar distanța dintre suportul electrodului și piesa de prelucrat rămâne constantă. În cazul sudării MMA, pentru a menține o distanță constantă între electrod și bazinul de sudură, suportul electrodului trebuie deplasat în mod constant spre piesa de prelucrat, ceea ce face ca priceperea sudorului să fie deosebit de importantă.

Sudarea TIG Sudarea TIG

Sudarea TIG este o tehnică care produce suduri de cea mai înaltă calitate. Arcul de sudură arde între un electrod de tungsten rezistent la căldură, care nu se topește, și piesa de prelucrat. Gazul inert, după numele căruia este denumită metoda, creează o atmosferă fără oxigen și previne reacțiile chimice în bazinul lichid de sudură. Rezultă astfel suduri netede, uniforme și fără pori. Materialul de adaos este alimentat manual sau de la un alimentator de sârmă.

Sudarea TIG este posibilă pentru toate metalele care urmează să fie sudate. Oțelul inoxidabil și metalele neferoase precum aluminiul, cuprul și alama sunt cele mai frecvent sudate. TIG este utilizat în principal pentru treceri la rădăcină, deoarece sudurile sunt curate și neporoase și, prin urmare, rezistă bine la solicitările dinamice.

Accesorii

• Suport de masă (-): 200 cm

• Suport electrod MMA (+): 215 cm / diametru fișă 13 mm 35-50

• Suport EURO MIG/MAG: 390 cm

• Suport de sudură MB15

• Vârfuri: 2x 0,8; 1x 1,0 [mm].

• Bobină (cu două fețe) pentru lucrul cu sârmă: 0,8 mm și 1,0 mm; tip U

• Mască de sudură

• Perie cu ciocan

• Instrucțiuni de utilizare în poloneză și engleză

• Cheie universală